电加热反应釜的保养及异常现象处理
日常做好关于电加热反应釜的维护与保养，将能够有效的延长其的使用寿命。通常情况下，在使用电加热反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源。
然后等待两到三分钟，在关闭搅拌器，加工结束后，当电加热反应釜锅内和夹套中所有的冷凝水清空之后需要尽快的使用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
需要注意的是，为了保证电加热反应釜的保养效果，工作人员还需要多注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
作为使用者，日常务必要严格的按照电加热反应釜名牌上面所标注的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。其次是要严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛， 以免损坏密封面。
同时关于所配置的电气控制仪表也需要安排专人操作，并搭配相适应的保护装置使用。在使用期间，电加热反应釜也可能会出现一些异常情况，比如密封面处出现泄漏。这种情况主要是由于螺杆螺纹松动或密封面损伤引起的，需要将螺杆重新上紧，或者是重新修磨抛光密封面。
另外一种常见的异常现象就是在工作期间，电加热反应釜的阀门处出现泄漏。主要包括的原因有：阀杆(针)、阀口密封面损伤。针对于这种情况，应采取的处理措施为：维修、更换阀杆(针)、阀口。
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